Fonctions spéciales

Réduction de l'énergie pendant la phase d'amorçage de l'arc afin de réduire le nombre de projections et d'explosions.

La fonction DYNAMIC ARC permet de garder constant le rapport tension / intensité. Le générateur augmente l’intensité de soudage à mesure que la tension d’arc diminue et réduit la valeur du courant de soudage lorsque la tension d’arc augmente. La valeur DynARC peut se régler à un minimum de 1 ampères jusqu’à un maximum de 50 ampères à chaque variation de 1Volt soit positive que négative.

Cette fonction EXTRA FUSION permet de transférer vers la partie négative la forme d’onde par rapport à zéro. Il est ainsi possible de créer un bain de fusion pénétrant et très précis, qui permet de souder des tôles très fines avec une pointe d’électrode comparable à celle d’une électrode pour soudage TIG DC.

Le nouveau pulsé HC (High Control) est caracterisé par un contrôle de l’arc très rapide permettant d’optimiser le détachement de la goutte à une énergie considérablement réduite.

1. Vitesse d’exécution

2. Meilleur dépôt horaire

3. Moins d’apport thermique et moins de déformations plastiques

4. Meilleures caractéristiques mécaniques (Duretés et charges de rupture)

5. Meilleure pénétration et moins de risque de collages

6. Coûts de production et amortissement inférieurs

L'application a été créée pour stabiliser la pénétration pendant le soudage, quelles que soient les variations de la longueur de la tige.

Cette fonction MIX AC/DC permet de moduler le courant de soudage en alternant une demi-période en TIG AC et une demi-période en TIG DC. Cela permet d’associer l’efficacité du soudage TIG AC à la pénétration du soudage TIG DC, obtenant de grandes vitesses de soudage et créer plus rapidement le bain de soudage sur des pièces froides.

La dynamique élevée du courant de soudage permet de souder en électrodes (MMA cellulosique) de façon parfaite. Le contrôle de la fusion et de la pénétration permettent une application idéale pour les applications hydrauliques, les oléoducs et l’industrie pétrochimique.

Le système MULTITACK permet de baisser l’apport thermique au minimum lors de l’union de deux pièces d’épaisseur réduite. La fréquence d’amorçage à brefs intervalles permet de limiter au minimun la déformation.

La possibilité de régler la fréquence de la série d’amorçages dans l’unité de temps permet d’adapter l’arc à la vitesse de soudage et à la géométrie du joint.

La fonction spéciale Power Focus a été conçue pour réduire les coûts de fabrication en réduisant le nombre de passes de remplissage.

Le procédé Power Mix a pour but de réduire l’apport thermique moyen afin de réaliser des soudures en position ascendante verticale, cordons angle ou cordons d’angles externes dans toutes les positions ayant comme résultat une excellente ésthétique du joint, exempte de défauts en plus.

La fonction spéciale Power Root est un transfert short arc contrôlé par une goutte froide qui garantit une très haute qualité dand les passes de racine.

La fonction Q-Spot (Quick Spot) permet de réduire au minimum les temps de soudage par points des tôles fines. L’opérateur appuie l’électrode de tungstène sur le point de fixation, obtenant ainsi un contrôle parfait du point de jonction. Soulevant l’électrode, la machine émet une impulsion de courant de soudage à très forte intensité pour une durée prédéfinie très brève (de 0,01 s à 10 s). Le temps d’impulsion varie en fonction du type de tôle à unir. Le point ainsi soudé se referme instantanément avec un apport thermique minimum en laissant le métal blanc, propre et presque froid.

La fonction Q-START (Quick-Start) facilite l’assemblage. En activant cette fonction, la machine passe automatiquement en courant pulsé synergique pendant une durée prédéfinie. Les impulsions qui en dérivent créent un déplacement du matériel fondu des deux bords pour en accélérer l’union. Elle très utile en cas de bords montrant de légères ouvertures ou en cas de préparation irrégulière. Il est possible de régler la durée de la série d’impulsions (de 0,1 seconde à 60 seconde) en fonction de l’épaisseur et de la géométrie de la tôle à souder.

Le TIG pulsé avec une fréquence allant jusqu’à 2500Hz permet de souder des épaisseurs très minces avec le contrôle total de l’arc et un apport thermique très bas à la pièce.

Le générateur règle d’une manière synergiques les valeurs de courant de base, le temps de crête et la fréquence d’impulsions en fonction du courant de soudage réglé.