K-Deep

Manchmal kann der Schweißer den Stickout nicht ganz konstant halten. Daraus können Schweißdefekte entstehen wie:

1. MANGEL AN AUFSCHMELZUNG

2. UNREGELMÄßIGER EINBRAND

3. UNREGELMÄßIGE SCHWEIßNAHTGEOMETRIE

Der Einbrand wird hauptsächlich von der Schweißstromstärke beeinflusst. Daher entsprechen Stromschwankungen einer Änderung der Einbrandtiefe. Um es zu vermeiden, hat Weco die Funktion K-Deep entwickelt. Dieses Verfahren gewährleistet einen stabilen Einbrand auch bei Stickout-Schwankungen während des Schweißvorgangs.

Die Funktion K-Deep regelt dynamisch und in Echtzeit die Schweißdrahtgeschwindigkeit und die Parameter vom Impuls-Schweißstrom. Die Funktion gestattet die Fusionsübertragung und die Stauwärme auch bei veränderten Arbeitsbedingungen konstant zu halten.

Die K-DEEP Funktion steht zur Verfügung ausschließlich bei den neuen Weco Stromquellen Power Pulse Digital 405 d und 505 d und sie ist nur mit den Puls Schweißprogrammen HC (High Control) einsetzbar. D.h. die Vorteile vom HC Verfahren, wie die erhöhte Abschmelzleistung und der optimierte Tiefeinbrand werden vereint mit den zusätzlichen Vorteilen der K-Deep Funktion.

Das endgültige Ergebnis ist eine optimierte Kombi von Eigenschaften, die hochwertigen Schweißnähte gewährleisten. Man gewinnt gleichmäßige Nähte, die sich durch eine stabilisierte Einbrandtiefe auszeichnen. Röntgensichere Schweißnähte auch bei unterschiedlichen Stickoutlängen.

Die Vorteile der K-DEEP Funktion zusammen mit den Eigenschaften vom HC Prozess, wie die erhöhte Abschmelzleistung, die hervorragende Lichtbogenstabilität und die hohe Schweißgeschwindigkeit, ermöglichen ein endgültiges Resultat einfach perfekt.